RESEARCH AND DEVELOPMENT
研发能力
现代化生产基地3500余平，中高端研发团队10余人，中高级技工与工程师30余人
为客户提供高效率、高性价比的标准化解决方案超10000余次，为推动超声波清洗技术创新技术进步，我们对研发经费设置了专项年度预算
与中国、德国、日本、美国等108个国家的企业开展广泛的交流与合作，包括一些工艺研究、产品开发等
产品研发过程
01.客户提出要求
02.工艺评估制定
03.工程技术确定
04.反馈客户确认
05.立项
06.设计开发
07.物料准备
08.生产制造
09.设备调试
10.测试
11.内部验收
12.客户预验收
13.整改
14.确认
15.打包出机
PRODUCTION
生产能力
3条成品生产线，其中1条工业清洗定制生产线，1条碳氢清洗机生产线，1条医疗部件清洗机生产线，月平均产量大于300台
为高品质工业设备生产，装备了国际先进的激光切割设备和剪板折弯机
为换能器的高品质批量化生产，专门设计了从检测、自动焊接到粘接的专业生产线
老化72小时无故障运行检测
QUALITY CONTROL
品质管控
在多年与富士康、北京北航大学等大企业的合作中，简耳总部的品管系统注重“细节”且规范完善
品管理念：“质量是生产出来的，不是检验出来的”
执行ISO9001质量管理体系
定期对供应商QC人员进行培训，品质管控不断向来料前端推动，防止不良品批量产生
品管/来料检查（IQC）
品管/巡检（IPQC）
品管/成品出货QC
品管/出IQC货前检查OA
QA的主要工作内容： a、成品检查FQC b、出厂检验OQC
品管/来料检查（IQC）
所有来料需经IQC检验合格后方可入仓。
品管/巡检（IPQC）
按流程执行：a、首件检测 b、巡回检测 c、末件检测
品管/成品生产QC
为保证客户收到设备快速投产使用，清洗设备出货前统一批量老化测试72小时以上连续工作，性能稳定发出。
品管/成品出货QC
所有设备老化完毕打包之前QC进行配件一一检查完毕放可打木箱贴面单发货。
LABORATORIES
实验室
我们的测试中心附属于实验室，进行污染和残留分析、兼容性测试以及清洁介质的质量测试
此外，简耳总部的所有系统和流程创新都源自我们的测试中心。对于客户关于清洁技术和新一代清洁系统以及新系统开发的特定问题，在我们的测试中心内，将创意变成产品，并在新技术进入市场之前对其进行测试
简耳总部在深圳、江苏等地设有测试中心。因此，我们始终贴近客户，提供全面的建议和当地的售后服务
成分和污染类型决定了清洁介质和清洁设备的类型，在我们的测试中心，我们使用模拟真实生产条件的原始零件进行清洁试验，以找到满足您清洁要求的正确解决方案
OUR SERVICES
我们的服务
免费寄样试洗验证，免费制定针对性的清洗解决方案，让客户省心
给客户推荐合适清洗剂（碳氢清洗剂或者水基清洗剂）做到节能减排、智能环保
蒸汽脱脂和热空气、红外线和真空干燥测试清洗
清洁度分析测试 (VDA 19 / ISO 16232)
产品培训
维修培训
